钢厂除尘器设备设备及调试

1、设备设备场所平整，根底按除尘器技能要求设置。

2、滤袋设备好后应留心避免脚踏、它物压袋口，避免构成将来滤袋坠落。 3、在放置滤袋结构的过程中，坚持结构与花板面垂直，避免偏斜，以防滤袋坠落或损坏袋口构成漏气。

4、设备设备无缺后，应铲除灰斗内的异物，将上盖及个查看门封闭。向减速机内注入30号机油。

5、先用手翻滚螺旋输灰机与电机之间的联轴器是否正常，无异常后再点动送电。并留心查询螺旋旋转方向是否正确。翻滚其它部件前（如进出口阀等）亦一起查看。

6、铲除气源管路内异物，向喷吹体系稳压气包送如压缩空气，若有漏气需应及时处理。

7、接通清灰控制部分，苏州除尘器厂家应查看脉冲阀启闭是否正常，若发现异常可按后边的缺陷扫除办法处理

8、除尘器及整个除尘体系设备完毕后，应进行整机试机，使含尘烟气通人体系，查看除尘器进口温度，进出口压差，喷吹清灰情况及排灰设备作业情况。当各主要参数符合功能要求，电机温升不逾越允许值时，即可投入正常生产使用。

9、为了便于查询除尘器使用情况，用户应设备“U”型压力计，压力计两端分别用胶管与除尘器进出风口测压管连接。“U”型管内的水可参与少量色彩以便查询。 10、供清灰用的压缩空气需经汽水分离器脱去水和油。除尘器气包前应设置带有安 全阀、压力表和排污阀的储气罐，稳压气包前应设置截止阀。

钢厂除尘器的保护保养：

1、除尘器投入进行后，应有专人处理，处理人员应熟悉除尘器作业原理及功能，掌握调试修理办法建立运转记载。 2、守时替换失效的密封填料。

3、稳压气包入口处的汽水分离器及储气罐每班排污一次，安 全阀每年校验一次。汽水分离器中的滤料每半年交流一次。

4、常常查看喷吹体系的作业情况。当膜片、绷簧、电磁阀等零件损坏时，应及时替换。替换前应封闭截止阀，排出稳压气包中的压缩空气，避免发生意外。

5、守时查看喷吹管口的“O”形密封圈。发现老化、变形、坠落应及时交流。

6、常常留心“U”型压力计读数，出现异常应及时查明原因，扫除缺陷。

7、守时查询体系排风口，若发现排放口浓度明显增加，有必要停机查看。

8、减速机、各翻滚部件及螺旋轴承应守时注油，守时替换易损件。

9、应常常坚持环境清净，设备无缺，保证除尘体系的正常运转。